钳工是一种切削加工、机械设备装配和维修作业中的手工作业，因经常在钳工台子上用台钳夹紧产品工件实际操作而出名。钳工工作主要包含錾削、锉削、切割、画线、铣削、铰削、攻丝和套丝、刮研、碾磨、纠正、弯折和焊接等。钳工是机械设备中最古老精密加工技术性。
钳工的基本任务
1、加工零件
台钳一些选用机械设备方式不适合或不能解决的生产加工，都可以由钳工来完成。如：零件加工过程中的画线，精密机械加工（如，刮研挫削样版和制作模具这些）及其检测及机电维修等。装配： 把零件按工业设备的装配技术标准开展部件，构件装配和总装配，并经过调节，检验和试运行等，使其变成合格的工业设备。[2]
2、设备维护
当机械设备在使用中造成常见故障，发生损坏或长期用后精密度减少，危害使用中，也要通过钳工开展维护和维修。
3、生产制造维修
制造和维修各种工具，夹具，测量仪器，磨具和各种专用设备。
【拓展资料】
钳工操作的安全事项
（1）锉刀是左手专用工具，应放在台虎钳的右边，放到钳台处时锉刀柄不能露在钳桌外边，以防碰落掉地面上砸到脚或损坏锉刀。
（2）没有用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不能应用。
（3）锉削时锉刀柄不可以撞击到产品工件，以防锉刀柄掉下来导致安全事故。
（4）不可以用嘴吹锉屑，避免铁销进到双眼。也不能用手擦摸锉削表面。
（5）锉刀不能作撬棒或铁锤用。
锉刀专用工具的保养对策
（1）为防止锉刀过快的损坏，不能用锉刀锉削毛坯件的死皮或工件的淬硬表面，而先要用其它工具或用挫刀的前端、边齿生产加工。
（2）锉削时要首先用挫刀的一面，待这一面用钝后再用此外一面。因使用过的锉齿易生锈。
（3）锉削时应充分的运用锉刀的有力工作台面，防止部分损坏。
（4）不可以用锉刀做为装拆、敲打和撬物的专用工具，防止因锉刀材料较脆而断裂。
（5）用整形美容锉和小锉时，用劲不能太大，避免把挫刀断裂。
（6）锉刀要防潮抗油。碰水后锉刀易锈蚀。粘油后锉刀在工作最易跑偏。
（7）锉削环节中，若发现锉纹上嵌有切屑，一定要把它去除，以防切屑划伤生产加工表面。锉刀用完后，得用锉刷或金属片沿着锉纹清掉残余中的切屑，以防生锈。一定不可以用嘴吹切屑，以防止切屑飞进眼球。
（8）置放锉刀时应防止与硬块碰撞，防止锉刀与锉刀重合堆积，避免毁坏锉刀。[2]
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